РЕЗКА БЕТОНА АЛМАЗНЫМИ ПИЛАМИ - СТРОИТЕЛЬСТВО. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛЫ
19.09.2021

РЕЗКА БЕТОНА АЛМАЗНЫМИ ПИЛАМИ

Выпиливаете ли вы контрольные швы, укрепляете бетон с помощью декоративных бороздок или вырезаете существующий бетон для ремонта или замены, вы не сможете выполнить эту работу без высококачественного пильного полотна. Но, как шеф-повар, которому нужен ассортимент ножей для приготовления различных деликатесов, вы не можете полагаться только на один тип лезвия, чтобы хорошо выполнять все эти задачи по резке или даже выполнять одну и ту же задачу с разными типами бетона.

Алмазная резка бетона имеет главные преимущества

Отсутствие трещин, сколов. Алмазная резка не допускает повреждения плиты из-за отсутствия сильных вибраций, как при работе отбойным молотком. Процесс безударный и длится практически всего несколько минут, после него не остаются пыль и мусор. Проделать отверстие или разрезать даже сильно армированную монолитную конструкцию из прочного материала не составит труда. Отверстия получаются гладкими, брак отсутствует.

Экономия. Мы используем компактное оборудование и аппараты, которые легко перевозить и устанавливать на объекте. Это существенно снижает затраты на транспортировку, делая цены ниже на все услуги.

Низкий уровень шума. Алмазная резка бетона не производит такого шума как перфоратор. Поэтому услуга особенно актуальна в многоквартирных панельных домах и позволяет избежать конфликтных ситуаций с соседями.

Быстро. Услуга предоставляется с максимальной скоростью. Метод позволяет в сжатые сроки получить желаемый результат, чтобы строители могли продолжить выполнение ремонтных задач.

Совет 1. Как работают алмазные диски?

Понимание того, как работает алмазный диск, поможет вам выбрать диск с правильными характеристиками и качеством резки, отвечающим вашим потребностям. Вот четыре основных компонента лезвия:

  • Металлический сердечник, стальной диск с прецизионной конструкцией с сегментированным ободом, на котором расположены бриллианты.
  • Кристаллы синтетического алмаза, острые режущие зубы, прорезающие бетон.
  • Матрица, металлическая связка, которая удерживает алмазные частицы на месте до тех пор, пока они не изнашиваются.
  • Сварной шов, которым режущие сегменты прикрепляются к сердечнику (большинство сегментов сварены или припаяны лазером).

Открытые алмазы на поверхности каждого сегмента режут, используя абразивное действие, чтобы разрезать материал, когда лезвие вращается с высокой скоростью. По мере того, как алмазы на поверхности становятся тусклыми в процессе использования, матрица начинает отслаиваться, высвобождая изношенные кристаллы алмаза и обнажая новые, острые алмазы, встроенные в матрицу.

Самый важный факт, который следует знать, это то, что твердость матрицы определяет, насколько быстро изнашивается лезвие. Вот основное правило: алмазный диск, используемый для резки мягких абразивных материалов (таких как неотвержденный зеленый бетон), должен иметь твердую металлическую связку, чтобы обнаженные алмазы полностью использовались, прежде чем они рассыплются. И наоборот, лезвие для резки твердого неабразивного бетона должно иметь мягкую связку, чтобы облегчить эрозию матрицы, что обеспечит обнажение новых острых алмазов, когда они вам понадобятся.

Совет 2: режьте бетон правым алмазным диском

Для максимальной скорости резки и срока службы лезвия вы должны максимально точно подогнать лезвие к обрабатываемому материалу. Характеристики бетона, которые вам необходимо знать, включают прочность на сжатие, размер и твердость заполнителя, а также тип песка.

Производители лезвий считают бетон с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или ниже мягким материалом, а бетон с прочностью выше 6000 фунтов на квадратный дюйм – твердым материалом. Следовательно, вы должны использовать лезвие с твердой связкой для резки бетона с более низкой прочностью и лезвие с мягкой связкой для резки бетона с высоким psi. Точно так же твердый заполнитель (например, улавливающая порода, базальт и кварц) быстро затупляет алмазные частицы, поэтому используйте лезвие с более мягкой связкой, чтобы при необходимости обнажить новые алмазы.

Размер заполнителя в бетоне в первую очередь влияет на производительность лезвия. При резке более крупного заполнителя (3/4 дюйма и более) лезвие режет и изнашивается медленнее. Мелкий гравий (меньше 3/8 дюйма) резать легче, но лезвие изнашивается быстрее.

Тип песка определяет абразивность бетона, при этом острый песок является наиболее абразивным, а круглый – наименее. Чтобы определить резкость песка, нужно знать, откуда он. Дробленый или речной песок обычно острый, речной песок круглый и неабразивный. Чем более абразивным является песок, тем жестче требуется связка.

Что, если вы будете резать более одного вида бетона? Как правило, производители рекомендуют выбирать лезвие в зависимости от материала, с которым вы будете работать чаще всего, или материала, для которого наиболее важны высокие характеристики лезвия. Большинство алмазных дисков могут резать самые разные материалы.

Совет 3: резка бетона в нужное время.

Если вы укладываете новый бетон, у вас есть возможность вырезать контрольные швы, пока бетон еще зеленый (примерно через 1-2 часа после отделки) или на следующий день после затвердевания бетона. Выбор времени резки будет зависеть от выбранного вами типа лезвия.

Некоторые подрядчики по декоративному бетону предпочитают резать бетон, пока он еще зеленый, потому что это сводит к минимуму возникновение уродливых случайных трещин (особенно в теплую погоду, когда бетон гидратируется быстрее) и допускает меньшую глубину швов до дюйма или меньше. Однако зеленый бетон будет более мягким и абразивным, чем тот же бетон в затвердевшем состоянии. Это потому, что песок в смеси еще не приклеился к раствору и действует как абразив. Производители лезвий предлагают алмазные диски с твердой связкой специально для резки сырого бетона.

Совет 4: Мокрая резка бетона и сухая резка бетона – как решить.

Часто выбор сухой или влажной стрижки зависит от ваших предпочтений и требований к работе. Сухая резка устраняет грязную влажную суспензию и необходимость оснащать пилы резервуарами для воды и шлангами. С другой стороны, использование влажного лезвия уменьшает количество пыли, но делает необходимым удержание или очистку навозной жижи. Для работ в помещении, где вам необходимо, чтобы рабочая зона оставалась сухой, единственным вариантом может быть лезвие для сухой резки и совместимая пила.

Основное различие между влажными и сухими лезвиями – это сварка (как описано в шаге 1). Лезвия для сухой резки имеют сегментные сварные швы, устойчивые к нагреванию и не требующие воды для охлаждения. Обычно они предназначены для прерывистой резки и для использования на ручных пилах малой мощности. Если вы пилите линии с декоративным рисунком на бетоне, лезвия для сухой резки часто являются лучшим выбором для получения четких и чистых резов.

Лезвия для мокрой резки обычно используются с мотокольными пилами для резки швов на плоских поверхностях затвердевшего бетона, поскольку водяное охлаждение позволяет выполнять более глубокие разрезы. Хотя можно использовать большинство лезвий для сухой резки с водой, никогда не используйте лезвие для сухой резки. Всегда постоянно охлаждайте лезвие водой, чтобы избежать потери сегмента и деформации лезвия.

Совет 5: Совместимость лезвий по бетону с режущим оборудованием.

Какой тип ручной или плоской пилы вы используете? Какая мощность и рабочая скорость (или об / мин)? Производители лезвий предоставляют таблицы с рекомендуемыми рабочими скоростями и максимально безопасными рабочими скоростями для своих лезвий. Вы также найдете эту информацию прямо на самом лезвии.

Всегда подбирайте полотно в соответствии с диапазоном скоростей пилы. Использование полотна на более низкой скорости, чем рекомендовано, может сократить срок его службы и производительность. Превышение максимальной скорости вращения полотна может повредить полотно и стать причиной травмы оператора пилы.

Другие факторы, которые следует учитывать:

  • Лезвия, предназначенные только для влажного использования, должны работать с пилами, которые могут непрерывно подавать воду для охлаждения лезвия.
  • Большинство лезвий для резки сырого бетона предназначены для использования со специальными пилами для ранней обработки, которые сводят к минимуму растрескивание и растрескивание стыков.
  • Не используйте полотно, диаметр которого превышает максимальный диаметр полотна и глубину пропила пилы.

Совет 6. Лезвия для резки бетона – производительность против стоимости.

Производители обычно предлагают алмазные диски разного качества и разного уровня стоимости, от базовых экономичных до первоклассных премиум или профессиональных версий. Как правило, ключевое различие между этими вариантами заключается в содержании алмазов, которое является самой большой стоимостью сырья при производстве лезвия. Переход от стандартного лезвия к лезвию премиум-класса может повысить стоимость на 20% или более, но вы получите более высокую концентрацию алмазов и значительно более длительный срок службы лезвия.

По сути, вам нужно решить, что важнее: начальная стоимость полотна или общая стоимость распиловки. Для небольших работ по резке, когда вы не будете уделять лезвию много времени, вы можете сэкономить деньги, выбрав экономичное лезвие. Для больших работ или частого использования высококачественное лезвие может быть дешевле в долгосрочной перспективе, исходя из стоимости разреза.

Алмазный диск премиум-класса стоит недешево. Будьте готовы заплатить несколько сотен долларов или больше, в зависимости от диаметра лезвия. Если это больше, чем вы готовы вкладывать в периодические работы по резке, подумайте о том, чтобы нанять профессионального подрядчика по пилению для выполнения этой работы.

Совет 7: алмазные режущие диски для декоративного бетона.

Хотите без труда добиться эффекта декоративного шва, сделанного вручную? Это возможно благодаря использованию пильных полотен со скошенной кромкой и специальной режущей кромкой, которая позволяет создавать скошенные или закругленные пропилы в зеленом бетоне. Узнайте больше о применении этих полотен для декоративных бетонных работ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *